Die gesamte Ausrüstung umfasst Maischsystem, Fermentationssystem, Kühlsystem, Steuersystem, CIP-Systeme und andere Komponenten. Die Gefäße für verschiedene Systeme verwenden ein Optimierungsdesign für das Verhältnis von Höhe zu Durchmesser. Alle Systeme verwenden Sus304-Edelstahl und die Argon-Schutzseite Technologie, so dass die Innenwand der geschweißten Ecken des Behälters sauber genug ist, um die Qualitätssicherung für die Herstellung von biologischem Bier mit hoher Qualität zu gewährleisten. Gleichzeitig sorgt die Stabilität des DCS-Kontrollsystems für eine hohe Intelligenz der gesamten Ausrüstung, die im wahrsten Sinne des Wortes unbeaufsichtigt ist. Dadurch wird es zu einer automatischen, intelligenten Bio-Fermentationsanlage, die eine starke Garantie für die Herstellung von Biobier bietet.

Prozessdiagramm der Bierausrüstung

● (1) Eindringendes Malz

(2) Erhitzen des Brauwassers im Brühkessel

● (1) Eine bestimmte Menge heißer Wassertemperatur in den Maischebottich pumpen

(2) Starten der Rotationsklinge, gleichmäßiges Einlegen in das Material, Stoppen der Rotationsklinge, wenn das Rühren gleichmäßig durchläuft, indem Sie die Saccha einstellen

(3) Kontrolle der Wassertemperatur und Wassermenge, Aufrechterhaltung der geeigneten Verzuckerungstemperatur, Rühren alle 15 Minuten

● (1) Rückfluss von getrübter Würze nach Beendigung der Verzuckerung. Beobachtung durch das Schauglas, beginnend mit dem Filtern, wenn Würze aufgeladen ist

(2) Waschen des Tanks, wenn der Tank im Filtrationsprozess ausgesetzt ist, Wassertemperatur 78

(3) Nach dem Waschen des Tanks weiter filtrieren, bis der Zuckergehalt die Anforderungen erfüllt. Stoppen Sie das Waschen des Tanks und das Filtrieren

● (1) Die gesamte Würze wird in den Brühkessel gepumpt und 60 bis 90 Minuten zum Sieden erhitzt

(2) In den ersten zehn Minuten des Kochens werden Bitterhopfen hinzugefügt

(3) Hinzufügen von süßem Hopfen vor dem Ende des Kochens

● (1) Nach dem Ende des Kochens sofort Würze in den Läuterbottich und den Whirlpool tanken.

(2) Beginnend mit der Zyklotronfällung 30 Minuten liegen lassen

● (1) Gleichzeitiges Kaltwasserventil und Würzepumpe, Abkühlen der Würze auf eine bestimmte Temperatur im Plattenwärmetauscher

(2) Nach dem Abkühlen der Würze wird die Sauerstoffzufuhr auf 8 mg / l gebracht und die Würze in den Gärtank gepumpt

(3) Zugabe von spezieller Bierhefe in den Gärtank zum Gären

● (1) Kontrolle der Fermentationstemperatur und des Fermentationsdrucks, wenn der Brix-Wert auf 4,2 abfällt, den Tank verschließt, um den Druck aufrechtzuerhalten, automatisch auf 12 ° C zu erwärmen und kaltes Diacetyl zu desoxidieren

(2) Am Ende der Desoxidation von kaltem Diacetyl kühlt sich das Gemisch gleichmäßig und langsam ab, wobei in diesem Prozess Hefe ausfällt

(3) Weintemperaturabfall auf 1 bis 2 ° C kann gespeichert werden, Tankboden-Hefeschlamm kann recycelt werden

Sudhaus Hauptpunkte:

1. Sudhaus: zwei Gefäße, drei Gefäße, vier Gefäße Sudhaus

2. Heizmedium: Dampfheizung

3. Dämmmaterial: Steinwolle. Isolierungsstärke: 100 mm

4. Maischetank; Hydrator, Mischer, Dampfheizmantel

5. Lauter-Melodie: Rechen, Rührwerk, falscher Boden, Hydrator

6. Wasserkocher, Dampfheizmantel, Dampfentlüftung

7. Whirlpool-Tun: Whirlpooleintritt

Produkt vorteile:

1- wir unterstützen die installation und das debugging, technische anleitung vor ort

Der 2 - Ingenieur wird lehren, wie man die Produktionslinie braut und betreibt, um die Qualität des Biers zu testen

3- kostenlose Zeichnung

4- konkurrenzfähiger und niedriger preis von rohstoff

5- hohe Qualität der Bierausrüstung

6- konkurrenzfähiger preis

7- hochautomatischer oder manueller Betrieb

8- Material: SS304 oder rotes Kupfer

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